传统的网带窑是利用主动滚筒与网带的摩擦力，驱动网带运动，在网带的下部，间隔一定距离，布置一根根的托辊来支撑网带。如果滚筒和托辊安装精度不够，网带会出现跑偏现象，严重者会造成网带拉伤和损坏炉膛侧墙，甚至使整个网带无法运动；网带在运行的过程中，必须保证足够的张紧才能使网带在炉膛内部保持基本水平面运动，如果荷载太重或者张紧力不够，会造成滚筒空转而网带不动的现象，也会造成炉膛内的网带在托辊之间因为荷载而下沉，增大传动阻力，影响网带运行的平稳性。网带在加热和冷却的过程中，要随时调整网带的张紧力，如果调整不及时，会造成网带打滑（膨胀时）或者拉坏网带的危险（冷却时），同时如果网带两边的张紧幅度出现偏差，也会造成网带的严重跑偏现象；每一根网带下方的托辊两端支撑，均是在耐火保温侧墙的外面，这样每根托辊都要穿出侧墙，在侧墙两端存在着许多圆孔，这些空隙，会造成炉膛的压力波动和温度波动，不利于保证炉膛的气密性。
     基于以上分析，淄博倍福窑炉工程有限公司采用链条结合网带输送线，链带输送线基本特点如下：
    （1）采用平行的两根链条，链条之间用穿杆连接，网带与穿杆相互栓接成一个整体，这样，链条、穿杆、就组成了一条柔性输送带，同步移动，这种输送带的荷载能力，远大于传统的网带。每平米荷载可以达到200Kg,而网带承载能力最大只有70Kg。
    （2）利用配套的两个主动链轮，同步转动，从而驱动链条运动，驱动力大大优于传统的摩擦传动，不会出现打滑现象。
    （3）利用链轮和链条的啮合，能确保链条在运行过程中不会跑偏。
    （4）炉膛内的链条下部，设置托轨，链条靠滚珠与托轨滚动接触，传动阻力小，链条运行在平整的脱轨上，不需要调整张紧。
    （5）由于链带和托轨均布置在炉膛内部，侧墙没有传统网带窑的托辊圆孔，因而这种炉膛气密性非常好。辅助热风循环，可以大大提高热量的均匀性